作為模溫控制的主體，模溫機如何保證模具溫度的穩(wěn)定性？歐能模溫機采用了循環(huán)水式的單體/雙體設(shè)計、控制精度為±0.1℃的微處理器，不銹鋼的熱交換器、泵和系統(tǒng)壓力表，以及免維護電磁耦合泵，并通過固態(tài)繼電器進行加熱控制。

目前行業(yè)內(nèi)均采用PID的方式來進行模具溫度控制，除此之外可將溫度探頭安裝在模具之上，使其檢測的是模具溫度而不是媒介溫度。此方法適合機器工作溫度比所需模具溫度高出50℃或以上。為監(jiān)視模具溫度的穩(wěn)定性，還可以加裝溫度探頭檢測媒介回流溫度，并通過軟件將其與媒介流進模具溫度對比。此方法也適合通過流量來檢測。

為保證模具的溫度穩(wěn)定性，模溫機必須具有良好的控溫精度，目前市場上大多數(shù)的模溫機都是使用PID運算控制。我公司的模溫機通過對出水溫度、回水溫度，以及模具水道堵塞的監(jiān)測，結(jié)合采用高揚程大流量的泵，使換熱效率更高、控溫更精準；針對客戶的特殊要求，還可采用可控硅模擬量控制SCR來進行動態(tài)調(diào)整。 模溫機除了要實現(xiàn)精準控溫，保持良好的節(jié)能性也同樣重要。模溫機可利用一個壓力表確保內(nèi)部壓力總是保持在高出蒸汽壓力曲線大約1bar（0.1MPa）的水平上。由于較小的熱交換，減少了循環(huán)水量，減少了預熱和冷卻時間，保持了良好的節(jié)能性。

油式模溫機都帶有副油箱來給系統(tǒng)提供熱油，但在模溫機的加熱過程中，會有過多的熱量傳遞到副油箱，造成能量浪費。歐能機械的新型高溫油式模溫機，則通過優(yōu)化設(shè)計，大大減少了熱量的傳遞與散失。該模溫機在最高溫穩(wěn)定工作時，副油箱的熱油溫度僅為103℃，而改良前的油溫高達189℃。

近年來更著重于節(jié)能設(shè)計理念，歐能從模溫機的電熱、冷卻器及熱媒儲量等方面進行優(yōu)化，并成功開發(fā)出采用模擬量控制SCR來動態(tài)調(diào)整加熱功率的節(jié)能技術(shù)，節(jié)能效果可增加30%。